液态钢渣粒化

炉渣从渣沟溜嘴落到粒化器上,粒化器为可调速电动机带动。落到粒化器上的液态炉渣被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎,并沿切线方向抛射出去,同时,受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用而成为水渣产品,液态钢渣气淬粒化过程数值模拟_材料科学_工程科技_专业资料 476人阅读|4次下载 液态钢渣气淬粒化过程数值模拟_材料科学_工程科技_专业资料。第3 5卷 3 8 第 6期 上 海 金 属 Vo 1 ． 35, No ． 6 2 0 1 3年 1 1月 S HANGHAI M ET AL S No毕业于四川冶金工业学院。原任马鞍山钢铁股份有限公司技术中心高级工程师。享受政府特殊津贴专家。发明了"钢渣风碎粒化装置"技术,号：CN88211276。该技术解决了国内外钢铁企业长期存在的高温液态钢渣直接资源化处理技术难题。高炉炉渣_粒化技术工艺-炉渣粒化-种子-高炉-炉渣- - 阿里巴巴 87-BG49712 冶金炉渣粒化装置的水冷粒化轮体 88-BG49712 钢渣粒 化中二次淬渣池的导向板 89-BG49712 液态炉渣粒化装置 90-BG49712 微粒化的氧化物阴极的制法 ...首条在线液态钢包铸余渣处理线启动,日前,马鞍山钢铁集团公司节能减排的探索性项目——新区钢包渣处理线(渣处理E线)改造成效显著,目前平均处理液态钢包铸余渣量已占其生成总量的40%。该生产线是迄今世界上条在线处理液态钢包铸余渣的粒化、分选处理线,其最终目标是实现对在线液态钢包 ...本发明涉及钢铁工业中废弃钢渣再循环利用,具体的说是一种高温液态钢渣粒化装置及粒化工艺。背景技术随着钢铁工业的发展,钢渣排放量日益增多。由于我国对钢渣再循环利用技术落后,只有小部分(不足10%)用于钢渣水泥和筑路,大多用于填埋。据不完全统计,2011年,我国废弃钢渣累计积存量 …

介绍几种钢渣处理工艺..doc,1)热泼工艺。热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场,2 用石蜡模拟液态钢渣粒化的处理方法 211 模拟条件 实验物品 石蜡 甘油 铝 钢渣 钢渣的处理是使液态的钢渣变为固体小颗 粒, 然而钢渣的熔化温度高达 1650 ℃, 如果用 实际液态钢渣做实验, 一方面钢渣的熔点太高要 求实验设备庞大而且复杂, 另一方面当液我们从三个方面入手：液态钢渣冷却,钢渣粒化 分解,节能降耗及噪音控制,选用了一台雷茨空气悬浮离心风机作为风淬处理的压缩空气气源,搭配雷茨风刀进行风淬。 将高温熔渣由渣罐倒入流渣槽,在流渣槽出口处由雷茨空气悬浮离心风机 ...从1991年起,该技术在国内大中型钢铁企业中推广应用,取得了良好的经济效益和社会环保效益。2007年6月马钢建成目前国内规模的300吨转炉高温液态钢渣风碎粒化处理生产线,标志该技术在特大型钢铁企业最终得到成功应用。目录 气淬液态钢渣粒化机理及应用研究 收 藏 导出 分享 获取 摘要： 随着我国钢铁工业的不断发展,钢铁生产工艺装备的不断更新,作为世界上的钢材生产和消费国,钢铁企业发展的方向已由原来单一追求钢铁数量向追求钢铁产能综合效益转变 ...· 液态钢渣利用离心粒化设备水淬的可行性 第31-34 页 · 离心粒化设备的改进 第34-37 页 · 离心粒化设备设计上的不足 第34-35 页 · 离心粒化设备的改进 第35-37 页 第三章 离心粒化器热传导分析 第37-46 页 · 石墨的特性 第37-38 页

滚筒法渣处理的工作流程如下：液态钢渣从转炉倒入渣罐后,经渣罐台车运输到渣处理场,由吊车将渣罐吊运到滚筒装置的进渣溜槽顶上,并倒入滚筒装置内,液态钢渣在滚筒内同时完成冷却、固化、破碎及渣钢分离,经板式输送机排出到渣场后,此钢渣用卡车运输到,液态钢渣气淬粒化 过程数值模拟 收藏本文 分享 通过建立液态钢渣粒化和凝固过程的物理和数学模型,利用FLUENT软件对不同条件下的粒化和凝固过程进行数值模拟。结果表明:氮气射流的冲击动能以及射流的流场分布规律对液态钢渣的粒化效果影响显著;0.5 ...【摘要】：液态钢渣水淬粒化处理的防爆技术,适用于碱度高、流动性差、出渣频繁的转炉渣的粒化处理。从封闭系统、钢渣所含热量与水在该系统中的性状,分析水淬爆炸的原因；提出了防止爆炸的合理工艺措施及有关的设计参数。由本技术得到的粒化渣用作烧结熔剂与水泥厂的生料取得了巨大的 ...其处理工艺过程是：将密封在热闷罐中的液态钢渣进行间歇式的洒水,急冷产生的物理力学作用和蒸汽对渣中游离氧化钙的水化作用使其破碎。 盘泼法是上世纪七十年代后期国外研究成功的一种钢渣处理方法,它有着热泼法和水淬…天眼查网为您提供一种转炉钢渣处理装置及方法信息,该是北京中冶设备研究设计总院有限公司的注册,一种转炉钢渣处理装置,该包括天车、渣罐、溜槽、铲车、钢渣池、...查询上天 …钢渣,钢渣是一种工业固体废物,是炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、 平炉渣、 电炉渣。主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。

粒化轮法 将液态钢渣落到高速旋转的粒化轮上,使熔渣破碎渣化,喷水冷却 排渣快、适宜于流动性好的高炉渣 设备磨损大,寿命短,处理量大则水量小时易发生爆炸,处理率低。粒度不均匀( >9.5mm达29%) 沙钢,钢渣处理工艺主要有下列几种： (1)热泼工艺。热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。广西大学硕士学位论文 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 姓名：叶青 申请学位级别：硕士 专业：材料加工工程 指导教师：胡治流 20060601 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 液态钢渣的离心粒化水淬法研究 摘要 钢渣是一种宝贵的再循环资源。干式粒化液态熔渣余热回收系统包含粒化仓、移动床、余热回收三部分。熔渣在粒化仓中离心粒化形成细小的渣滴,渣滴经过冷却固化形成玻璃态的颗粒。之后热的颗粒进入到移动床,并在这里进一步冷却到接近环境温度进行排放。51 钢渣处理技术的主要技术参数3．3钢渣粒化技术特点 1）生产能力高 钢渣粒化处理效率每分钟高达8吨,粒化率可达85～95％。 2）成品渣质量好 水淬后的钢渣粒度小且均匀,含水量小于8％,粒度小于5mm的比例达95％以上。液态钢渣气淬粒化新工艺（如图 1）利用制氧厂 的副产品—高压氮气对液态钢渣进行喷吹,可将钢渣有效的粒化,节省破碎的费 用； 同时还可以以氮气为介质对钢渣的热量进行余热回收,使钢渣资源得到 程度的应用。

12月4日,受科技部委托,河北省科技厅在唐山组织专家对国家科技支撑计划"钢铁企业低压余热蒸汽发电和钢渣改性气淬处理技术及示范"项目的两个子课题"钢铁企业低压余热蒸汽发电及能量系统优化"和"液态钢渣改性及气淬处理技术"进行了验收,当渣流和粒 化轮 相碰 时,因机械作用 将熔渣 粒化,被 粒化 的熔 渣 少时由于液态钢渣熔点高浇注困难而不易实现钢 渣粒 化 。国内外对 于钢渣处理 的模 拟研究还 处于 起步 阶段,目前可 以用 于实验 室模拟 的物 品有石 蜡 、甘油 、铝 等 。液态钢渣粒化是对其显热进行回收的关键,因此需要设计出合理的气体喷嘴结构形式和布置形式,从而有利于渣滴在下落过程中凝固形壳。利用F luent软件对不同结构气淬喷嘴的气体射流流场进行数值模拟,与冷态试验结果相比较,...将液态钢渣落到高速旋转的粒化轮上,使熔渣破碎渣化,喷水冷却 排渣快、适宜于流动性好的高炉渣 设备磨损大,寿命短,处理量大则水量小时易发生爆炸,处理率低。粒度不均匀( >9.5mm达29%) 沙钢 选择处理工艺一般从钢渣综合利用途径、节能和 ...通过建立液态钢渣粒化和凝固过程的物理和数学模型,利用FLUENT软件对不同条件下的粒化和凝固过程进行数值模拟.结果表明：氮气射流的冲击动能以及射流的流场分布规律对液态钢渣的粒化效果影响显著;0.5 MPa氮气压力下,温...液态钢渣 补充水吨渣.3钢渣粒化法工艺流程 压空气斥力 0.3 Mpa 钢渣粒化法与滚筒法和水淬法有相似之处。它 消托量 10 m,/min 作业制度 与转炉同步 是由水渣粒化装置演化过来的,原理是液态钢渣倒 人渣槽,均匀流入粒化器,被高速旋转的粒化轮破