现场改善 设备维护存在的问题
·TPM自主维护活动实战培训 培训对象：生产主管,设备维护主管,生产和设备经理。 课程目标： 系统理解TPM的目的及推进方法； TPM活动工具的掌握； 基本能组织开展TPM活动。课程大纲： 第1章：引言 1. 我们的现场是人和设备的问题,2.环境监测技术存在的问题 环境监测技术的应用,能够提升环境监测的质量,及时的反映出环境当中各个污染物的含量,对于解决问题,制定应急预案等有着重要的作用。但是实际应用中,环境监测技术依旧存在着一定的问题,具体表现在以下几个方面。公司设备管理存在问题分析 1、设备管理的认知问题： 设备管理是企业生产管理的一个重要环节,而不是企业生产过程中的独立 环节,现代企业管理强调全效率、全系统和全员参加,全员是基础,全系统是载 体,全效率是目标。TPM设备管理作为现代化企业管理的重要组成,TPM管理在企业的实施关着企业的生产发展,TPM管理不但改善企业的生产设备,还提高企业的设备创新能力。很多企业意识到企业的竞争是企业的管理模式的竞争。下面是华天谋TPM现场总线是从控制室连接到现场设备的双向全数字通信总线,简单理解是通信总线一直延伸到现场设备。它是一个开放互联模型,可与以太网结合,通过Internet实现远程监视、控制、调试、诊断 …摘要： 介绍现代企业维修基本维护方法,设备现场管理基本理念,与预防监测维护方法。目的是使学员掌握设备维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法,理解和初步运用设备维护管理的基本体系知识, 掌握设备维护技能,提升企业管理水平, 挑战企业生产效率极限....
问题 改善后设备节省(台) 改善权重% 站台验收 卡车到达 中转区无面积 0.91 17.80% 卸容器 容器在卡车内摆放不当 ... （4）改善目标合理化：理论计算与实际操作存在一定的误差,根据现场情况和改善难度,从合理化的角度应该对改善目标进行调整 ,现场改善与设备管理 9 设备运行正常与否,不仅与检修人员有关, 而且与操作人员有关,因此,既要保证检修人员 精心维护、认真维修,又要保证操作人员规范操 作、专心监护,要建立设备操作人员和检修维护 人员双重负责的设备管理理念。 5S现场管理的内容不按出入库制度运作,给维修车间领取备件时一次发的太多,造成维修现场 ... 6S管理存在的问题 及解决方法 企业6S管理真正落地必须注意的四大问 厦门古龙食品开展设备管理和6S管理案 ...设备管理中存在的问题及改进措施 - 由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争,以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状,致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这 …3.基层员工参与改善的机会较少,改善意识薄弱 因制度的不全面,员工的改善意识比较欠缺,很大程度上浪费了一线工人积累的多年工作经验。在工作中对发现的生产现场、生产设备存在的问题没有参与改善的渠道。 4.6s管理在设备维护方面的效果不显著目前企业巡检存在的隐患： 现实中有些企业的巡检工作只是翻翻记录、听听汇报、看看汇报材料,走马观花地转转,查找不出实质性的问题,还有的在巡检前事先通知,到了检查时,被检单位该准备的全准备好了,搞突击应付,掩盖了实际存在的问题,这种巡而不检的做法失去了巡检的意义。
当前安全生产工作存在的问题及对策-安全生产网提供安全生产,安全生产应急预案,安全生产月,安全生产资料,安全生产预案,安全生产月,安全应急预案,安全文集,安全典型案例,安全评价,安全重要文献,安全工具词典,安全培训教程,安全试题库,企业安全资料,安全资讯中心,安全法规标准,安全文化,HSE ,施工过程中存在的安全问题： 1、存在安排未取得特种作业人操作证的人员上岗作业的现象。 2、项目主要负责人、管理人员、一线从业人员的安全教育培训不足,人员素质差次不齐。设备管理的未来趋势,你必须了解！可视化,让设备管理简单化设备全生命周期管理平台的可视化,具体包括可视化设备建模、可视化设备安装管理、可视化设备台账管理、可视化巡检管理等内容,表现为对企业设备进行几何建模,可以直观、真实、精确地展示设备形状、设备分布、设备运行状况 ...三、设备问题 现场常见的设备问题有以下几种： ? 设备常出现故障 ? 仪器常出现误差 ? 仪器常被损害 ? 机械设备、模具、工具和器材在产前没有检验、校准,也没 有保留清单和记录。 ? 设备没有维护、定期保养,润滑和防锈处理未明确的责任。缺陷的自主改善 现场改善强调激活现场,调动员工的积极性,不断改善工作。在设备管理工作中,同样 需要激发员工的问题意识和改善热情。我们主要做了如下两个方面的工作：首先,鼓励员工 积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处,自己动手加以改善TPM设备管理在某公司的应用研究TPM设备管理（TotalProductiveManagement）作为一种生产设备维护体系,其核心内容是倡导全员参与设备的保全与维修工作。那企业想要实现TPM管理的最终目标,应该怎么做呢？TPM设备管理在某公司的应用 ...
企业在对5S管理不了解的情况下,常常存在着以下种种问题,对应问题会有着问题的解决方案。 一、企业中存在的问题 1、对5S的误解 问起5S的推行目的,有些公司老板说是为了搞好环境,搞好卫生；有的说是为了提高工作效率,东西好找,设备维护（Equipment service,maintenance)：设备维修与保养的结合 。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。在很长时期内,包括 DCS／PLC在内的许多控制系统和现行标准都会与现场总线共存,这和DCS 出现后乃至许多原有控制设备依然存在的局面相似。 目前现场总线技术在我国的应用已取得很大进展,但也存在一些问题,制约了其推广。1、看流程看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。由于设备管理制度不完善,或执行力存在问题。生产中,往往由于操作、维护保养不当,难保证生产设备的正常使用。生产设备的使用寿命一般都比较长,这样,在生产过程中,不仅出现设备突然发生故障,影响正常生产,而且,会降低设备的使用寿命品。晨科设备管理系统解决方案融入时下国内外先进的设备管理理念,和高端的信息技术,是一套针对企业设备现场管理的软硬件智能化解决方案,其部署和应用全面实现了设备效率、质量控制以及维护保养的电子化、智能化以及网络化,而且系统平台的搭建还实现了
辅导现场（现场设备调研） 华天谋顾问师组织现场指导员进行现场设备调研。 企业问题(化工行业普遍存在的不足点改善） 改善前 水中加入磷酸三钠溶解不均匀,有沉淀现现象,PH值不 1.华天谋为某(食品行业)公司打造区域辅导及验收,服务项目范围覆盖的信息系统资源以下方面的关键状态及参数指标：运行状态、故障情况配置信息可用性情况及健康状况性能指标统计运维数椐、提供信息系统管理和工作报告、归纳总结并提供用户想了解的数椐报告1.2信息资产统计服务此项服务为基本服务,包含在运行维护服务中,帮助我们对用户 ...企业在精益生产管理中存在问题 一、当前国内制造型企业精益生产中存在的问题 基础"5S"管理方面 ? 整理、整顿尚有欠缺,现场存在很多问题点,定置管理混乱。 ? 几乎没有目视管理,目视管理不明确,缺乏标识,物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。一般来说员工在公司的状态有三种,一即紧张有序的工作,为工作准备（设备定期点检、6S、定期维护）,二即工作改善,三即为改善的所进行的学习活动,我们第三项内容很少,没有习惯,全员参与现场问题持续改善几乎不可能,更体验不到参与感,被尊重感我们知道生产计划排程是生产管理之核心,但是,传统的生产计划模式却难以解决如下问题： 1、 相互冲突的生产计划排程的目标 -满足客户交货期与生产成本之间的矛盾 -产能化与生产周期最小化之间的矛盾 -库存成...2、正确操作使用设备、检修设备规范, 现场问题处理及时,记录完整。 3、各种记录内容齐全,不缺项,记录真 实可靠,字迹清楚,相关记录内容一致。 关注维护 保养及时 性 6 特种设备管理 1、建立特种设备检验、使用维护、隐患排 查等台账记录。