半石墨质阴极生产工艺

全石墨质铝用阴极炭块生产工艺流程图1： entiregraphite nature aluminum uses negativepole carbon block technique productionflow chart 全石墨质铝用阴极炭块生产工艺流程图2.3 主要生产设备及检测方法 主要生产设备为：德国爱立许公司的强力间歇式混捏机,阴极炭块,阴极炭块指的是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块。阴极炭块是铝电解槽的重要组成部分,有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。阴极炭块的种类根据制品的质量要求、选用的原料和采用工艺条件,中国对阴极炭块基本划分为普通阴极炭块、半石墨质炭块和石墨质炭块3大类。普通阴极炭块以1250～1350℃煅烧的无烟煤为主要 …高石墨质系列阴极碳块在铝电解生产中的应用情况 （1）试验结果对比 试验槽在寿命期内运行状况良好,阴极碳块工作正常,没有出现早期破损现象,三台高石墨质阴极碳块槽槽寿命平均1817天,比三台半石墨质阴极碳块槽的平均寿命1439天长3781 包含膨化石墨和非膨化石墨颗粒的混合物的碱性原电池的阴极 2 全数控石墨电极接头柔性自动加工线 3 锂离2007年上半年中铝贵州分公司碳素厂生产并销售高石墨质阴极碳块5259吨,占该厂阴极碳块比重达52%,首次超过传统产品半石墨质阴极碳块,呈现出强劲的替代趋势。 高石墨质系列阴极碳块是贵州分公司碳素厂依托先进技术开发的铝电解生产节能降耗换代产品。

半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种。一种是以优质高温电煅烧无烟煤,或者,以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料,成型后的生坯制品只经过焙烧(焙烧温度不超过1200℃),不再进入石墨化炉热处理,这种炭块称半石墨质炭块。另一种用较多的易,本发明公开了一种石墨化阴极生产工艺,它是选用延迟石油焦、沥青焦混合,经煅烧后,破碎筛分,混合后加入硬质沥青粘结剂,经过混捏,加工成电解槽所需阴极的炭块毛坯形状,经焙烧将粘结剂沥青碳化,制得石墨化阴极炭块。本发明具有机械、电学、热学性能俱佳,且制造成本低等优点。公开号:CN101723357A公开日:申请人:任利华发明人:李纯;任利华发明名称:一种高密度炭素制品的生产工艺本发明涉及一种高密度炭素制品的生产工艺,高密度炭素制品包括:高密度预焙阳极、高密度石墨化电极、砌筑炭块用高密度半石墨质炭糊及半石墨质一种铝电解槽用石墨阴极炭块及其制造方法。主要特征是利用天然石墨作为生产阴极炭块的骨料,方法中的独特之处在于天然石墨骨料的制取。发明的产品无需对阴极炭块进行石墨化处理,而主要技术指标都超过了普通和半石墨质阴极炭块,接近甚至超过半石墨化阴极炭块。半石墨质阴极炭块项目建议书 项目建议书（又称项目立项申请书或立项申请报告）由项目筹建单位或项目法人根据国民经济的发展、国家和地方中长期规划、产业政策、生产力布局、国内外市场、所在地的内外部条件,某一具体新建、扩建项目提出的项目的建议文件,是对拟建项目提出的框架性 ...综上所述,改造后的 SY300 预培阳极电解槽, 使用石墨化阴极炭块可以获得较好的内衬配置,从 万基铝业股份有限公司提供的几台石墨化阴极电解 槽的生产指标来看,运行3 个月的吨铝直流电耗为 12604kWh Al,比半石墨质阴极炭块的吨铝直流电耗低871kWh

普通功率石墨电极；高炉用微孔炭砖、半石墨质炭砖,铝用普通阴极炭砖、大截面半石墨质阴极炭砖 ... 石墨电极生产规模 的生产线,投产1.5 ,铝电解槽用半石墨化阴极炭块的研制与生产,辛红-轻金属2004年第10期杂志在线阅读、文章下载。<正>目前,我国电解槽用的阴极材料基本上都是以电煅无烟煤加 10 %左右的石墨碎生产的半石墨质阴极炭块,与国际上普遍使用的半石墨化或石墨化阴极相比,存在抗热震性.....一、石墨阳极用途 在电解槽中,电流从此处流入电解液中的一级叫做石墨阳极板,电解行业,将阳极一般做成板状,故叫做石墨阳极板,广泛应用在电渡、废水处理、工业防腐设备上或作特殊材料。 在电解工业中,使用石墨阳极板作为阳极已有一百多年的历史,以金属做阳极却是近几十年的事 ...在近几年碳电极在炭素市场上碳电极异军突起... 阿里巴巴中国站和淘宝网会员帐号体系、《阿里巴巴服务条款》升级,完成 ...本发明高密度炭素制品的生产工艺内容简述 本发明高密度炭素制品的生产工艺,其特征在于高密度炭素制品包括高密度 预焙阳极、或高密度石墨化电极、或砌筑炭块用高密度半石墨质炭糊及半石墨质阴极糊,其 生产工艺按下列步骤 [OOOS] (1)原料选择 采用石油普通阴极炭块以1250～1350℃煅烧的无烟煤为主要原料。半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种。一种是以优质高温电煅烧无烟煤,或者,以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料,成型后的生坯制品只经过焙烧(焙烧温度不超过1200℃),不再进入石墨化炉热处理,这种炭块称半石墨质炭块。

兖矿集团科澳铝业公司炭素制品厂技术研究 人员,在原有半石墨质阴极炭块生产流程的基础 上,进行了全石墨质阴极炭块原料的选择、生产配 方的选用、生产工艺技术调整等方面的探讨,成功 地开发出了优质的全石墨质铝用阴极炭块,应用于 节电效果显著,公司现拥有员工500多人,其中专业技术人员60多人,拥有配套先进的炭块和炭糊制品生产线。|公司年生产优质炭块制品10000吨,糊类制品10000吨,其主导产品半石墨质阴极炭块获得吉林省2003年优秀新产品一等奖。|产品质量是企业的立身之本。大型高炉用半石墨质自焙炭砖 短句来源 In this paper,properties,manufacturing technology,quaiities and its applieation in Large blast furnace were discribed 本文介绍了大型高炉用半石墨质自焙炭砖的特性,生产工艺及质量性能,及其在大型高炉中的使用⑦工艺流程的确定：高石墨质系列阴极炭块的开发及生产,是在原半石墨质阴极 炭块生产流程上进行的,根据高石墨质阴极炭块开发及生产工艺需要做了局部的改造。 ⑧研制用主要设备：双轴Z型搅刀间断式热媒加热混捏机；滚筒式凉料机；3000 t ...在工艺上表现为热处理温度,半石墨质炭块的热处理温度2000℃左右,石墨质炭块的石墨化处理温度为2500～2800℃。普通阴极炭块,电阻率50～60μΩ•m。石墨阴极炭块中国尚无应用。 中国生产使用的有普通阴极炭块和半石墨质阴极炭块两种。其理化性能介绍并分析了阴极炭素材料的分类方法、主要性能要求和发展趋势。石墨化程度低、抗热震性差和缺乏某些必要的分析检测手段是我国铝电解工业和相关的炭素工业目前面临的主要问题。炭素内衬材料的质量偏低是我国铝电解槽寿命短的主要原因之一。

产品分为4大系列,主导产品有超高功率、高功率、普通功率石墨电极；高炉用超微孔、微孔、石墨质、半石墨质、高导热炭砖、高耐蚀性炭砖,大截面半石墨质阴极、石墨化阴极和镁电解用石墨阳极以及各种矿热炉用内衬炭砖；特种石墨制品（超细结构、细,1.3-1石墨质阴极炭块生产工艺流程图 1.4项目投资 本项目总投资34126.8 万元,其中环保投资1474 万元。 1.5 建设项目选址 本项目拟建厂址位于距灵石县城西北 8.5km 的两渡镇两渡工业区圪台小区内, 圪台主村北 0.9km 处。厂址不在灵石县城市发展规划 ...兖矿集团科澳铝业公司炭素制品厂技术研究人员,在原有半石墨质阴极炭块生产流程的 基础上,进行了全石墨质阴极炭块原料的选择、生产配方的选用、生产工艺技术调整等方面 的探讨,成功地开发出了优质的全石墨质铝用阴极炭块,应用于306KA 电解槽实验目前我国铝用阴极的生产大多数还停留在以无烟煤为主石墨含量低于30%的半石墨质炭块的低级阶段,由于半石墨质阴极电阻率高,导致电解槽阴极压降高,电能消耗多；导热性能差,影响大型电解槽的热平衡,严重影响我国电解技术的进一步发展。主要特征是利用天然石墨作为生产阴极炭块的骨料,方法中的独特之处在于天然石墨骨料的制取。发明的产品无需对阴极炭块进行石墨化处理,而主要技术指标都超过了普通和半石墨质阴极炭块,接近甚至超过半石墨化阴极炭块。技术:由科研单位生产企业提供 技术简介:详细讲解了***100项,石墨生产技术及工艺光盘-上 1.天然石墨超高纯度提纯工艺: 2.以三氟化氮为氟化剂合成氟化石墨及氟化碳的工艺: 3.具有壳