钢渣水淬生产工艺

目前高温液态钢渣处理工艺的比较 目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化,有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等,从一九七年开始,国内许多钢厂先后建成了平炉钢渣炉前水淬生产线。 实践证明,这种处理钢渣的方法是行之有效的,其特点是： (1)钢渣炉前水淬可以节省大量的渣罐,取消渣场和专用铁道线。十年来堆积成占地约50亩、高20多米的渣山。在部环保办支持下,济钢与北京钢铁设计研究总院合作,于1978年9月,按"渣罐孔流池内水淬"工艺基本建成生产线(见图1),经过一年多的试生产,从1980年元月开始,转炉排渣按钢渣水淬工艺组织生产。1～7钢渣处理有多种方式：钢渣热泼、钢渣盘泼、钢渣水淬、钢渣热闷等等工艺,其中钢渣热闷是在钢渣热泼技术的基础上加以工艺调整,有效的提高了钢渣粉化的效率,提高了固废利用率,同时也大大减少了粉尘的污染。上述工艺归纳起来,存在的主要问题是处理效率低、安全性差、且投资大、流程长、成本高,对环境也有污染。 发明内容 本发明的目的在于提供一种工艺流程短、自动化程度高、高效低成本的钢渣改质水淬蒸气处理新工艺及设备。（3）膨珠 膨珠大多呈球形,粒径与生产工艺和生产设备密切相关。膨珠表面有釉化 玻璃质光泽,珠内有微孔,孔径大的 350~400μ m,其堆积密度为 400~1200kg/m3。 1.4 高炉渣处理方法 目前国内外在生产上应用的高炉渣处理方法基本上是水淬法和干渣法。

(3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制,钢渣处理工艺主要方法为湿法钢渣处理。为湿法钢渣处理工艺的流程大致如下： 1、钢粒、铁粉以及废灰,在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉,首先需要对钢渣进行研磨,以打破它们三者之间的结构,使它们分离开来。废钢渣用作冶金原料(1) 20世纪初期国外开始研究钢渣的利用,但由于钢渣成分复杂多变,利用率一直不高。随着矿源、能源的日趋紧张以及炼钢和综合利用技术的发展, 20世纪70年代以后,各国钢渣的利用率迅速提高,美国每年产生 1700多万吨钢渣,利用率,在20世纪70年代已达到排、用平衡。【摘要】：转炉炼钢采用水淬排渣的新工艺,在安全、快速、经济、适用、环保、节能诸方面,都有独特显著的优越性。因此,全国钢铁企业借鉴该技术已进入普及阶段。为正确掌握该工艺的基本要素,笔者以济钢实际为例,从设计角度出发,综述工艺的主要技术参数、流程及其设施内容的确定方法。钢渣微粉加工工艺探讨 - 通过用不同的半工业化粉磨试验系统对块状钢渣和水淬钢渣进行粉磨试验,并对不同的粉磨工艺进行了分析比较,从而确定由辊压机加球磨组成的联合粉磨系统是目前较为理想的钢渣微粉生产工艺。转炉钢渣水淬试验与设计 收藏本文 分享 氧气转炉炼钢的冶炼周期短,生产率高,需要提高排渣速度与之相适应。国内外相继开展了转炉钢渣水淬工艺的研究,六十年代国外已取得了一些成果,但没有推广应用于工业生产。

传统的钢渣处理模式有热泼工艺、盘泼水冷工艺、钢渣水淬工艺、风淬法、闷罐法、钢渣粉化处理法等,但都存在钢渣存放占地面积大,工艺落后,处理周期长,产生大量蒸汽和粉尘污染环境以及钢渣稳定性差,处理后钢渣粒度不均匀,回收利用率低等缺点,我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。关键词：宝钢；钢渣处理工艺；资源化利用技术 1 前言 资源综合利用是国民经济和社会发展的长远战略方针。以清洁生产为中心发展循环经济,实现可持续发展是冶金工业的必然选择,重视钢渣资源的二次开发利用,对冶金工业钢渣的钢渣处理 由于炼钢设备、工艺布置、造渣制度、钢渣物化性能及其用途不同,钢渣处理工艺有多种。要根据钢渣用途、炼钢工艺特点和有利于提高炼钢生产能力的原则来选择处理工艺,以达到尽快排渣和合理利用钢渣的目的。各国对在液态下处理钢渣(如水淬炉渣可以做铸石制品；水淬渣用于生产水泥,渣砖或可吹制成矿渣棉,作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含 P2O5 高的炼钢渣用作农业磷肥。铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵为提高钢渣粉化率,该公司坚持高起点规划、高标准建设,在日照钢铁精品基地均采用新型钢渣热焖生产工艺,采用PLC全自动化智能控制系统,通过实施钢渣全粉化处理、渣铁分离提纯等四道先进工艺,解决了行业水淬法、风淬法、滚筒法等工艺对钢渣流动性

院长论坛|钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势(下),《院长论坛》为一档解析行业技术,前瞻行业发展的行业分析类栏目,所有刊发文章均为 ,钢渣综合利用、钢渣处理生产工艺技术配方 1、钢包下渣自动检测系统 2、倾翻式钢渣水淬处理方法 3、贝氏体钢电渣熔铸复合辙叉心轨 4、一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺液态钢渣通过调整风淬过程的工艺 参数可使风淬渣的平均粒度达到 2mm左右,且粒度分布区间较窄, 代替黄砂做混凝土细骨料可直接使用, 生产钢渣微粉能减少粗破碎工 序, 直 接 进 入 粉 磨 机 。由于钢铁生产技术的提高和发展,导致大量钢渣弃置堆积。堆积钢渣形成渣山,既污染环境又占用大量的土地。为了适应钢铁工业发展的需要,必须消除渣害,而使用干式钢渣棒磨机的先进工艺可以很好的解决。钢渣、矿渣和粉煤灰被统称为三大工业废渣。目前,钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。其中,冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法处理成本高,工艺复杂,污染腐蚀大;炉前直接水淬工艺布置示意见图 2 ¡ 6 。 钢渣水淬工艺的优点是流程简单,占地少,排渣速度快,运输方便。这对改革炼钢工艺及其区域布置,提高炼钢生产能力,减少基建投资和降低生产成本都是有利的。水淬钢渣困急冷,而潜在较多的内能。

其处理工艺过程是：将密封在热闷罐中的液态钢渣进行间歇式的洒水,急冷产生的物理力学作用和蒸汽对渣中游离氧化钙的水化作用使其破碎。 盘泼法是上世纪七十年代后期国外研究成功的一种钢渣处理方法,它有着热泼法和水淬…,尊敬的客户：欢迎您查阅钢渣生产工艺技术专题 图书,该钢渣生产工艺技术专题 图书由权威专家、学者、教授编写专业实用,现开通全国300多个城市免费快递 货到付款！ 您收到钢渣生产工艺技术专题 书时请将书款直接给送货人员,让您买的放心。 海关图书网保证所出售的商品是通过正规进货渠道 ...名称：钢渣复合道路水泥及生产工艺的制作方法 一种用于道路工程及其它土建工程的胶凝材料及其生产方法,其产品主要用于要求耐磨、耐腐蚀的工程及抗干缩和低水化热要求的其它工程。作者：张殿印等编著 出版社：化学工业出版社 出版时间： 印刷时间： ISBN：9787122187420,购买钢铁生产工艺流程等综合其他相关商品,欢迎您到孔夫子旧书网钢渣处理工艺方案 1.前言 转炉钢渣是转炉冶炼过程中的产物, 是一种固体废弃物, 占钢 产量的 10%左右。转炉炼钢过程中,因造渣形成的熔融转炉渣具有一 定的黏性而夹裹部分金属铁,长期堆存渣场会占用场地,不能有效回 收金属铁而造成资源的浪费。选钢渣设备是钢厂处理钢渣的专用钢渣设备。是一种可以变废为"宝"的钢渣综合开发生产线。钢渣处理一直是困扰我国炼钢行业的难题。钢渣作为炼铁厂生产的副产品,含有10%左右的渣铁,不加处理每年会有大量渣钢流失,排放渣粉也给周围环境带来危害,这些危害主