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mLK2650磨机回油管振动异常

2.4X11m粉煤灰磨说明书_图文_百度文库

磨机试运转中,产生的问题及其处理方法:见附表一 磨机研磨体级配表见附表三; 负载试运转每个阶段的装载量见附表四 六、 操作、维护及检修 (一)磨机的操作(起动和停磨) 1.起动磨机 安装后的磨机,应按前所述的检查项目进行检查,再按下列程序开磨。

MBY(X)边缘传动磨机齿轮箱的安装、调试与使用

减缩机在磨机系统中的安装位置 安装步骤及要求 安装好磨机以后,再安装减速机。 可以直接把减速机位于地表,也可以放在钢底座上,要求钢底座刚性好底座面积大于减速机底面,而且高度小于250mm。 调整减速机使水平搭台水平,使用l50×150的框式

MLK2650矿渣立磨使用说明书2_百度文库

磨机的故障排除、维修及润滑 7.1 磨机的故障排除 值 最小值 总 75 页 第 页 3421-26 MLK2650 立式矿渣磨 使用说明书 SP2267.00 SM 代号 共 74 页 第 34 页 7.1.1 磨机磨料过粗 当磨机磨料出现过粗时,会出现隆隆响声,这意味着磨机减速器出现危 险,应立即

磨机线安全技术操作规程_安全管理网 - safehoo

磨机 → 电子称(电振给料机) 三、运行中的注意事项: 各润滑点润滑良好,电机温升<60℃,电流、电压未超出正常波动范围(5-10%)。紧固件无松动,设备无异常噪声和振动。根据磨音和物料变化及时调整配、喂料量,满足工艺指标要求。

棒磨机试车方案_百度文库

棒磨机试车方案 - 磨煤机空负荷试车方案 1.说明 本方案适用于山东德州华鲁恒升大氮肥工程合成氨装置水煤浆制备 工段棒磨机 H0601-A.B 的无负荷试运转。 棒磨机的负荷试运转按业主生产部门...

基于振动测试的发动机高压油管断裂问题分析--《内燃机与动力 ...

【摘要】:本文通过振动测试,分析了某车用发动机高压油管断裂的原因。根据振动测试的结果,提出了两项改进措施:一是改变支架刚度来改变其固有频率,使共振转速出现在发动机不常用的转速范围内;二是将喷油泵与驱动齿轮间的连接方式改用法兰来连接,避免了由于轴的加工误差和安装同轴度的影响。

轴承为啥"发烧"了?一次说清楚!_润滑 - Sohu

4、轴承座回油管较细,冬季温度较低,回油变慢,因为怕轴承座轴向漏油,岗位人员减少了轴承给油量。客观上减少了轴承润滑油的供油量和循环量,也是轴承温升过快的一个重要原因。针对这一情况我们在现场调高了供油压力。

设备单机试车方案 - 豆丁网

检查磨机运转情况,如有卡碰、异常响声和振动,应立即停车检修。 检查各稀油站的工作情况和各润滑点的供油情况。 检查地脚螺栓、联接螺栓和衬板螺栓等有无松动和损坏。

沈重MLK2650现场更换磨辊轴承纪要 行业资讯 环球破碎机网

环球破碎机网信息: 沈阳重型是国内最早引进非凡立磨的厂家,也是进口立磨国产化的主要企业之一。MLK立式辊磨机应用于钢厂矿渣的制粉系统,也适用于粉磨水泥熟料及其他化工原料。2006年之后,国内的矿渣微粉工艺由原来的球磨机升级为

MLS3626立式辊磨机在生料粉磨系统的使用及故障处理_百度文库

3 磨机持续振动的原因分析及处理方法 磨机的振动 问题是造成磨机不能连续平稳运行的首要问题。 造成磨机振动的原因是多方 面的。一般来说,入磨物料粒度太粗或太细、物料水分偏大、磨盘上料层不稳、磨内用风不 合理、张紧压力不稳定、磨 ...

立磨减速机的结构及使用维护_图文_百度文库

接 好稀油站与减速机之间的进油管和回油管,向油箱内注入其容积约60% 的 ... 机的结构形式、安装及使用维护 九、故障分析与排除 现象 减速机 轴承温 度升高 减速机异常 噪音或振动 故障原因 1.轴承损伤 2.润滑油质量发生变化 3.过载荷 ...