名称:铸轧双控法制备合金半固态成型板坯的方法 技术领域: 本发明涉及铸轧双控法制备合金半固态成型板坯的方法。本发明可用于制备具有细小、等轴微观结构的半固态成形坯料,所制备的坯料在半固态成型时的触变性能好,最终达到提高半固态成型能力和产品性能的目的。
形。 . 度下低温浇铸的流变铸造法,它通过安装在挤压铸. a380铝合金液态与半固态压铸件热处理前后组织性能研究_铸造_中国 2015年3月9日 现有的铝合金成形工艺主要有传统液态压铸、半固态压铸以及固态下的锻造、挤压等。
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本实用新型涉及一种废料再利用装置,具体地说涉及一种铝屑专用熔炼压铸一体机。背景技术国内铝车轮制造领域,普遍存在机加工切削量较大、铝屑产出较多的问题。产出的铝屑大多以较低的价格出售,造成了企业金属利用率不高,制造成本居高不下,也不符合循环经济和节能环保,理念。有的 ...
收稿日期"2005-01-05收到初稿& 2005-07-25收到修改稿% 作者简介" 河南永城人&硕士研究生& 主要从事半固态镁合金压铸件表面改性研究% 电话" 0791-8304135& E-mail" chenxiangyc@yahoo.com.cn 半固态金属成形的研究概况和应用 南昌大学机电工程学院&江西南昌330029$ 摘要" 对半固态加工技术进行了简要的归纳 ...
【摘要】:根据铝合金半固态浆料的充型特点,为防止出现卷气、夹杂和充型不完整等常见缺陷,设计了一套铝合金流变成形标准试样的压铸模具。用该模具成形的试样可用于铝合金流变成形工艺、组织与性能的研 …
本发明涉及一种轻合金半固态坯料制备装置及其制备方法。背景技术目前,铝合金、镁合金等轻合金半固态触变成形技术主要工业应用是触变压铸、触变锻造和触变挤压。发展在通用液压机上进行半固态触变锻造和触变挤压是近些年来重要的发展方向。因为在通用液压机上进行半固态触变锻造和触变 ...
重点阐述了基于半固态成形理论开发的A356铝合金复杂零件半固态感应加热和触变锻造成形工艺以及模拟技术;详细介绍了铝镁合金双层复合管半固态多坯料挤压成形工艺,包括不同形状半固态坯料制备、半固态加热及组织性能分析、双层管半固态共挤压成形数值
提供我国挤压铸造机的现状与发展文档免费下载,摘要:——专题论述特种铸造及有色合金2010年第30卷第4期我国挤压铸造机的现状与发展齐丕骧(中国兵器科学研究院宁波分院)摘要我国现用的200多台挤压铸造设备中,90%以上使用的是经改装的通用液压机,使我国挤铸产品在品种、数量、品质的 ...
所述的步骤D中半固态铝镁合金料浆置入温度580 650°C。 所述的步骤D中开始加压时间为4 10s。 采用本发艺半固态铝镁压铸成形的锅具有以下几项特点-1、 半固态流变挤压成形的铝镁合金锅金属结晶球化率高,加工性能好, 导热速度快。
白口铸铁磨球半固态挤压铸造工艺参数设计,邢书明,张励忠,张国华,马静,李亚敏,谭建波,李立新-铸造2002年第07期杂志在线阅读、文章下载。<正>1 半固态挤压铸造原理简介利用材料在固液共存状态下所特有的流变特性进行成形的技术称为半固态成形〔1〕。
本发明属于金属成型领域的半固态合金成形的技术,特别是涉及一种半固态合金熔体的倾斜冷却剪切变频振动装置及流变成形工艺。背景技术半固态成形技术,是在合金凝固过程中,得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定球状初生固相的固-液混合熔体,利用这种固液混合熔体直接进行成形 ...
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1 郭胜;;方框式外观件压铸模的改进[J];黄冈职业技术学院学报;2009年03期 2 贺睿;李雷;王强;谢水生;黄国杰;;镁合金手机外壳的半固态压铸成形模拟及工艺参数优化研究[J];河南理工大学学报(自然科学版);2009年04期 3 宋新;;基于Pro/E EMX软件平台车灯模具数控编程模板的开发[J];制造业自动化;2011年09期
煤泥压球机 一、煤泥压球机简述 煤泥压球机是为了实现当前节约能源,我厂专门设计压球机设备。煤泥压球机的特点是压力大,操作简单,便于维护和更新换代。我厂生产的煤泥压球机有电池调速电机供应动力,经皮带轮,齿轮减速机等部件实现将物料压制成球的目的。
2、重熔程度测定装置 图4-12 半固态金属重熔硬 测定装置 图4-12 半固态金属重熔硬 测定装置 硬度检测法 硬度检测法 五、半固态金属触变成形 触变压铸成形触变压铸是将制好的半固态坯料重新加热到固液两相 区,获得所需固相组分后进行压铸的成形技术。
浇道直径和浇道高度的设计计算公式为半固态挤压铸造设备和铸造工艺的设计及调试提供了基本的参考 来生产磨球的半固态挤压铸球机12 ∀该机由中间包! 挤压速率对流变挤压铸造铜合金轴套零件组织和力学性能 材料研究学报
桂林铁粉压球机[CJstq5]桂林铁粉压球机严格地说,它不仅重量轻,热输出高,而且矿物有比较少的比重,当用这种压铸液时,可以防止熔化的矿物品变成球状或半球状,也解决了压铸滚子变形。以 …
中国机械工程学会铸造分会(FICMES)自1962年成立以来,始终致力于中国铸造行业的发展,不断加强与世界各国铸造组织的交流与合作,在国内外广泛开展铸造行业技术交流与贸易合作活动。始终如一的为中国及全球铸造业的发展服务。
半固态5083铝合金压缩变形行为及组织特性,肖文华;刘允中;谢金乐;吴汇江;-特种铸造及有色合金2010年第11期杂志在线阅读、文章下载。<正>金属材料的半固态加工技术以消耗能量少、凝固收缩少、材料组织性能均匀、可延长模具使用寿命等优点,逐渐成为21世纪发展前景的近净成形技术之一[1,2]。
半固态合金成形方法很多,主要有: 在金属液从液相到固相冷却过程中进行强烈搅动,在一定固相分数下,直接将所得到的 半固态金属浆液压铸或挤压成形,见图2。 如R.Shibata 等人曾将用电磁搅拌方法制备的半固态合金浆液直接送入压铸机射室中 成形。
研究了半固态挤压对SiC颗粒增强铝基复合材料组织和性能的影响。 2. The 20% submicro SiCp reinforced 2014 Al-based composites were successfully prepared by high energy ball milling powder mixing-semi-solid extrusion.
18.3.1半固态压铸模具设计456 18.3.2半固态压铸设备456 18.3.3半固态压铸工艺457 18.3.4半固态压铸工艺实例457 18.4半固态模锻457 参考文献459 附录1"液态模锻与挤压铸造"分类名称对照表460
本发明属于制备半固态合金,具体涉及。背景技术半固态金属成形技术是20世纪70年代初美国麻省理工学院提出的一种金属成形的新方法,该方法打破了传统的枝晶凝固模式,在成分与组织均勻性、提高成形件的综合性能等方面具有独特的优势,受到了越来越广泛的关注,对半固态凝固成形技术的 ...
12、镁合金半固态流变压铸 成形技术的研究 采用自我开发的双螺杆机械搅拌制浆机制浆,与冷室压铸机配合,进行镁合金半固态流变压铸成形研究.该技术为镁合金产品的(略)技术的发展提供了新的有效途径,具有重要的学术意义和较大的实际应用价值.针对 ...
专题论述 特种铸造及有色合金 2012年第32卷第7期 重新认识"半固态金属加工技术" 罗守靖1 姜永正2 李远发2 单巍巍2 (1.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院:2.嘉瑞国际控股有限公司) 摘 要 半固态加工技术,历经4对其认识愈来愈深入.开始,人们认为它仅仅是一种新颖的铸 ...
目前,利用半固态流变成型技术已经生产出了包括钢铁材料在内的多种零件,显示出十分广阔的应用前景。 本文论述了半固态流变成型要达到规模化生产,必须解决成型设备、模具材料、半固态浆料的定量浇注等工艺和技术关键问题,并针对半固态流变成型的技术关键提出了建议性对策。
热加工工艺(铸锻版) 半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响 简要介绍了半固态挤压铸造原理与工艺特点;着重分析了半固态挤压铸... (本文共4页) 阅读全文>>
作者:王开坤 出版社:机械工业出版社 出版时间: 印刷时间: ISBN:9787111325345,购买《铝镁合金双层复合管半固态多坯料挤压成形》等综合其他相关商品,欢迎您到孔夫子旧书网